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Ai快訊 45年前，普通齒輪一秒轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)左右；如今，新能源齒輪一秒轉(zhuǎn)速可達(dá)600轉(zhuǎn)。這一顯著變化不僅彰顯了中國(guó)制造業(yè)的飛速發(fā)展，更是浙江雙環(huán)傳動(dòng)機(jī)械股份有限公司不斷進(jìn)取、實(shí)現(xiàn)領(lǐng)先的生動(dòng)寫照。

雙環(huán)傳動(dòng)位于浙江臺(tái)州玉環(huán)市，幾十年來深耕機(jī)械傳動(dòng)齒輪行業(yè)，已成為全球?qū)I(yè)齒輪散件制造的領(lǐng)軍企業(yè)。公司為機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)提供高速低噪、安全低碳的產(chǎn)品以及專業(yè)的定制化解決方案。目前，雙環(huán)傳動(dòng)在國(guó)內(nèi)外建設(shè)了10多個(gè)生產(chǎn)基地，產(chǎn)品廣泛涵蓋傳統(tǒng)燃油車、新能源汽車、軌道交通、非道路機(jī)械、工業(yè)機(jī)器人等多個(gè)領(lǐng)域，世界500強(qiáng)客戶的銷售占比近60%，業(yè)務(wù)覆蓋多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

在創(chuàng)新研發(fā)方面，雙環(huán)傳動(dòng)持續(xù)加大投入。在雙環(huán)傳動(dòng)第八分公司，每月有數(shù)萬件新能源齒輪差速器發(fā)往國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。去年10月，公司通過技術(shù)創(chuàng)新與工藝改善，將螺栓連接式差速器改為焊接式并實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，贏得了客戶高度肯定，確立了在差速器制造領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。焊接式差速器能顯著提升產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與剛度，降低規(guī)模化生產(chǎn)成本，還具備輕量化、噪聲小等優(yōu)點(diǎn)。但實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破并非易事，要解決維修性降低、焊接工藝高等難題。2023年，公司將此項(xiàng)目列為關(guān)鍵重點(diǎn)項(xiàng)目，聯(lián)合雙環(huán)研究院抽調(diào)多名技術(shù)骨干組建專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)全力攻關(guān)。研發(fā)階段，因殼體材料碳含量高、焊接性能差，團(tuán)隊(duì)引入高鎳焊絲材料填充，制定差速器焊接總成零件母材和焊絲材料管理規(guī)范，以及焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)則。經(jīng)過無數(shù)次產(chǎn)品優(yōu)化，最終實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破并量產(chǎn)。此外，研發(fā)團(tuán)隊(duì)在評(píng)審圖紙時(shí)發(fā)現(xiàn)不合理結(jié)構(gòu)，向客戶提出優(yōu)化建議，雖起初客戶不同意，但經(jīng)多次溝通，客戶驗(yàn)證后折服，又將3個(gè)類似項(xiàng)目交由公司開發(fā)。雙環(huán)傳動(dòng)始終堅(jiān)持以科研創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)企業(yè)發(fā)展，去年總研發(fā)投入超4億元，占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入的5%以上，擁有研發(fā)人員1262人，占總員工數(shù)量的15%。目前，公司專利數(shù)量達(dá)530多項(xiàng)，并參與制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)超20項(xiàng)。

在數(shù)智化建設(shè)上，雙環(huán)傳動(dòng)成果斐然。在新能源汽車齒輪生產(chǎn)車間，每一個(gè)初步成型但未精加工的齒輪都會(huì)被印上專屬二維碼，這是通過oWorks企業(yè)數(shù)智化管理平臺(tái)將線下生產(chǎn)行為“遷移”至線上，為產(chǎn)品賦予“身份證”。有了二維碼，每道工序前機(jī)器自動(dòng)掃碼檢測(cè)，不合格產(chǎn)品拉入質(zhì)量“黑名單”，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)全過程質(zhì)量可控、可追溯，產(chǎn)品合格率接近100%。同時(shí)，車間內(nèi)顯示屏記錄從原料購(gòu)入到打包入庫(kù)的所有信息，經(jīng)后臺(tái)系統(tǒng)分析形成高效計(jì)劃調(diào)度和生產(chǎn)任務(wù)管理?！皁Works平臺(tái)”連接貫通生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、能源、設(shè)備、倉(cāng)儲(chǔ)等重要環(huán)節(jié)，涵蓋工藝制造一體化、智能化生產(chǎn)、數(shù)字化質(zhì)量管理、工業(yè)互聯(lián)與設(shè)備管理、智能物流、智慧能源管理等多重功能。公司堅(jiān)持“精益驅(qū)動(dòng)、數(shù)字賦能”，推動(dòng)傳統(tǒng)制造向數(shù)智化制造升級(jí)，環(huán)智云創(chuàng)自主研發(fā)的“oWorks平臺(tái)”是面向整個(gè)制造行業(yè)的數(shù)字化服務(wù)解決方案。下一步，公司將依托技術(shù)平臺(tái)，向數(shù)字化、綠色化轉(zhuǎn)型，打造“未來工廠”生態(tài)體系。

作為精密齒輪加工的頭部企業(yè)，雙環(huán)傳動(dòng)積極賦能小微企業(yè)。在玉環(huán)，眾多小微企業(yè)是產(chǎn)業(yè)鏈不可或缺的環(huán)節(jié)，但面臨資金少、技術(shù)力量薄弱等短板。雙環(huán)傳動(dòng)派出供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)人員主動(dòng)上門溝通，幫助梳理問題、提出解決方案，建立互信伙伴關(guān)系。在原材料采購(gòu)方面，機(jī)械加工精密齒輪行業(yè)多選用稀有鋼材，小微企業(yè)常受限，雙環(huán)傳動(dòng)積極介入，幫助梳理原材料技術(shù)協(xié)議、平衡性價(jià)比，調(diào)配原材料。2024年，累計(jì)為浙江、江蘇、重慶等地小微企業(yè)調(diào)配樣鋼超387噸，涉及鋼種21個(gè)、受益企業(yè)16家。雙環(huán)傳動(dòng)將可持續(xù)發(fā)展理念融入供應(yīng)鏈管理，推動(dòng)與供應(yīng)商和行業(yè)伙伴建立互利雙贏合作關(guān)系，促進(jìn)供應(yīng)鏈上下游資源共享、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。

未來，雙環(huán)傳動(dòng)將持續(xù)加大科研投入，加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)和人才培養(yǎng)，深入推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，為行業(yè)技術(shù)進(jìn)步與高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量。

（AI撰文，僅供參考）